故障一：油泵噪音過大。油泵噪音過大故障排除方法：1、油泵吸油阻力過大檢查吸油管，清除堵塞物；2、油面太低增高油面；3、油粘度太大更換工作油；4、泵軸與電機(jī)軸端面間隙小調(diào)整軸端間隙。
故障二：剪板速度太慢。剪板速度太慢故障排除方法：1、油泵油量不足檢修油泵；2、系統(tǒng)內(nèi)漏按系統(tǒng)油泵至油缸逐級(jí)檢查各閥的漏損；3、調(diào)壓閥失靈檢修調(diào)壓閥。
故障三：上、下撞缸。上、下撞缸故障排除方法：行程開關(guān)失靈檢修擋鐵及行程開關(guān)。
故障四：油溫過高。油溫過高故障排除方法：1．油泵內(nèi)漏太大檢修油泵；2、油泵回油管路堵塞或不暢通以油的粘度太大檢修回油管、更換或降低油的粘度。
故障五：剪切力不足。剪切力不足故障排除方法：1、油泵建立不起壓力檢修油泵；2、系統(tǒng)或各閥泄漏大或失靈檢查各漏油處，依次檢查各電磁換向閥是否換向，各調(diào)壓閥是否工作正常。
故障六：刀架回程速度太慢。剪板加工廠家認(rèn)為刀架回程速度太慢故障排除方法：回程氣缸中氮?dú)鈮毫Σ蛔銓?duì)氣缸充氮?dú)獾揭?guī)定的壓力范圍。
剪板折彎卷管廠家講述金屬折彎加工的形式，可以說彎曲模具在整個(gè)沖壓模具工業(yè)中使用是較多的一個(gè)模具結(jié)構(gòu)。彎曲模具上的沖頭也可以設(shè)計(jì)成不同的形式。我公司目前使用的方式主要有三種。
A型：
優(yōu)點(diǎn)：沖頭易于加工
缺點(diǎn)：在批量生產(chǎn)的情況下，如果需要在內(nèi)部調(diào)整彎曲尺寸，則必須重復(fù)使用線切割工藝。如果在批量生產(chǎn)時(shí)需要將彎曲尺寸調(diào)整得太大，則很容易在產(chǎn)品上產(chǎn)生痕跡。
B型：
優(yōu)點(diǎn)：如果需要調(diào)整，可以方便地制作彎曲線?？梢杂脭D壓肋迫使成形包裝的R部分形成，以減少回彈。控制和調(diào)整時(shí)成型長(zhǎng)度方便?？捎糜诩庸?/p>
缺點(diǎn)：成型包裝的R部分的L長(zhǎng)度必須在模具夾緊狀態(tài)下控制，并且成型機(jī)的質(zhì)量必須更高。
C型：
在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能少地使用該方法；如果在產(chǎn)品精度低之前使用，可以使用；
優(yōu)點(diǎn)：如果需要調(diào)整，可以方便地制作彎曲線。
缺點(diǎn)：A。當(dāng)段的長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí)，如果模具沒有關(guān)閉，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品拱起。
當(dāng)然，壞事的原因有時(shí)候并不像我們想象的那么簡(jiǎn)單。與通過彎曲形成的沖壓沖頭的形式存在很大關(guān)系。所以有時(shí)我們還需要根據(jù)沖頭的形狀做出判斷。
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